在選擇壓鑄機時，根據(jù)工件的投影面積和生產(chǎn)該工件時所需的壓射比壓來計算可能產(chǎn)生的離型力，選用的冷室壓鑄機的標稱鎖模力應(yīng)大于該離型力。

冷室壓鑄機針對不同的產(chǎn)品進行壓鑄有著自己一套相當成熟的理論體系。

面向耐壓產(chǎn)品：

1層流填充壓鑄法：

以 1m/s 以下的澆口速度進行射出與層流填充，在為摻入空氣，氣體的狀態(tài)下完成填充。

制成氣孔較少的壓鑄件。

可進行熱處理。

2局部加壓壓鑄法：

通過設(shè)置在模具內(nèi)的加壓銷對因鑄造壓力不夠而導(dǎo)致的金屬溶液不足部分直接進行局部加壓『為SQM-2規(guī)格時可進行獨立控制』，根據(jù)凝固收縮進行高精度局部加壓。

抑制縮孔發(fā)生（對砂眼也有效）

耐壓氣密性提高

不可進行熱處理

3真空壓鑄法：

射出期間將磨腔內(nèi)部設(shè)為真空狀態(tài)之后，射出并填充金屬溶液。在未摻入空氣，氣體的狀態(tài)下完成填充（背壓降低）

制成氣孔較少的壓鑄件。耐壓性優(yōu)良，可進行熱處理與焊接

由于磨腔內(nèi)部的背壓降低，流動性得到改善

面向產(chǎn)品不同的壁厚：

1般壓鑄法：

易受產(chǎn)品形狀影響（產(chǎn)品流紋）

在產(chǎn)品內(nèi)部摻入空氣與氣體的同時進行填充（產(chǎn)生砂眼）

因產(chǎn)品壁厚度不同而導(dǎo)致凝固收縮

填充時間過長，壓鑄不足（產(chǎn)生縮孔）

2短時間填充法（超高速射出）

可在液體狀態(tài)下填充金屬溶液，鑄造壓力易于傳遞到產(chǎn)品內(nèi)部，薄壁部分的鑄造表面光滑，抑制砂眼和縮孔的發(fā)生。

高響應(yīng)性伺服射出機構(gòu)，可任意設(shè)定射出點（10點）

抑制鑄造飛邊產(chǎn)生

支持PARA SHOT等特殊射出規(guī)格         http://hzwcl.com/